超高壓清洗機所使用的高壓水射流切割法是一種新型的切割方法，可以切割其他切割方法無法加工的材料。應用范圍包含各種金屬和非金屬材質(zhì)。這種切割方法精度很高，適用于加工尺寸精度要求很高的零部件，并且超高壓清洗機還是現(xiàn)今唯一的一種冷切割設備，在切割過程中不會使切割材料產(chǎn)生熱影區(qū)，切口邊緣的材質(zhì)不會發(fā)生變化。

 

超高壓清洗機的維護保養(yǎng)對提高設備運轉(zhuǎn)率、加工質(zhì)量、保證操作人員安全都有很大的作用，需要按照以下步驟進行檢修。

 

一、超高壓水切割設備(超高壓清洗機)分為日常、季度和年度檢修三類

 

(1)日常檢修

 

每次在切割操作開始之前對設備進行檢修。超高壓清洗機工作的聲音是否正常，高壓水泵、蓄壓器、高壓管路及高壓噴嘴部位是否有無漏水，高壓水射流的形態(tài)和聲音是否正常。

 

(2)季度檢修

 

是每三個月對超高壓清洗機做一次檢修。需要清洗和更換各種過濾器，檢查工作油的污染情況和特性值是否正常，如不正常需要更換新油，檢查高壓管是否發(fā)生松弛或鼓包，高壓噴嘴是否附有垢污或磨損，如磨損則需要更換。

 

(3)年度檢修

 

年度檢修需要檢查的項目很多，主要有工作油的劣化程度，油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況，更換通氣元件，單向閥閥心與閥座的接觸面狀態(tài)，高壓水泵的活塞漏油狀況，活塞桿的磨損和損失狀況等。

 

二、檢修中遇到的異常情況和排除措施。

 

(1)高壓水泵聲音異常

 

一般情況下，是忘記打開水閥，或者緊固的螺栓變松。排除措施是，把水進口全部打開，擰緊螺栓。

 

(2)活塞轉(zhuǎn)換聲音不規(guī)則

 

一般情況下，是高壓水單向閥動作不正常，或者增壓器密封有損傷。排除措施是，整修閥座或者更換零部件，更換密封。

 

(3)高壓管路漏水

 

一般情況下，是高壓管接頭變松，或者高壓管接頭密封損傷。排除措施是，重新擰緊，如還漏水就修整支座面，密封損傷則需更換密封。

 

(4)工作油溫度升高

 

一般情況下，是沒有向油冷卻器供水，或者冷卻器效率降低。排除措施是，馬上通水和拆解清洗冷卻器。

 

(5)超高壓清洗機壓力升高不上去

 

一般情況下，是高壓噴嘴的孔徑過大，或者是高壓水單向閥動作不正常，排除措施是，換上孔徑合適的高壓噴嘴，或者整修閥座及更換零部件。

 

(6)高壓噴嘴前端漏水

 

出現(xiàn)這種問題大部分原因是啟動閥動作不良，排除措施是整修閥座或更換零件。

 

(7)高壓水射流形狀不對稱

 

出現(xiàn)這種問題出要有兩種可能，一種是高壓噴嘴孔內(nèi)粘有雜物，排除措施是清洗高壓噴嘴；另一種就是高壓噴嘴損壞，這就需要更換高壓噴嘴了。

 

對超高壓水切割設備(超高壓清洗機)進行維護和檢修之前，維修人員要了解設備的功能及閱讀參照設備生產(chǎn)廠使用說明中的維護保養(yǎng)內(nèi)容。如果需要拆解設備進行年度檢修時，則需要具有專業(yè)知識的人員進行，最好請生產(chǎn)廠家的工作人員協(xié)作完成年度檢修。