油氣田開發(fā)中大量存在結(jié)垢問題，嚴重影響了油田生產(chǎn)。尤其在井下地層、油套管、地面設(shè)備和集輸管線等處存在不同程度的結(jié)垢問題，其中，集輸管線結(jié)垢問題最為突出。特別是匯管、輸油支干線和加熱爐盤管等。結(jié)垢堵塞油氣輸送通道，增加輸送風險，造成集輸管線報廢，影響油田正常生產(chǎn)，這些都嚴重影響油田的開發(fā)效益。

 

集輸管線結(jié)垢使得管道戳面積變小，堵塞輸油通道，管線輸油能力下降，油田正常生產(chǎn)運行壓力升高，影響原油產(chǎn)量；集輸管線結(jié)垢存在因壓力升高而造成管線泄漏的風險，結(jié)垢嚴重時就會造成管線報廢；另外，還會造成設(shè)備處理能力降低，增加能耗，這些都給油田的正常生產(chǎn)帶來很大的危害。

 

高壓水射流除垢是利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)噴嘴噴射到垢層來除垢，具有除垢徹底、效率高等特點，是目前國內(nèi)外較成熟的一項除垢技術(shù)。

 

 

 

對于油田集輸管線除垢我們推薦使用北京德高潔清潔設(shè)備有限公司的DP 800/84DS高壓清洗機，可達到較好的清洗效果。該設(shè)備工作介質(zhì)是自來水，不需添加洗滌劑，平均用水量為2 m³/h，節(jié)約費用。高壓水射流除垢速度快，由于水射流的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落，對于直徑為159 mm的結(jié)垢管線，除垢速度可達1 m/min。高壓水射流除垢安全、清潔、無污染，應用面廣，適用于油田集輸管線的清洗除垢。

 

 

高壓水射流除垢技術(shù)經(jīng)濟、安全、施工周期短，效果顯著，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。高壓水除垢之后，我們在除垢管線的中段切割檢查，除垢后均露出管線內(nèi)壁，無殘留垢物，管線也無因除垢造成損害腐蝕跡象。采用高壓水除垢所帶來的經(jīng)濟效益也是相當可觀的。以青海油田為例，從2008年7月至2009年10月，對因結(jié)構(gòu)報廢的和有復線的集輸管線進行了除垢，除垢總長度為7591 m。7591 m管線除垢總費用為九十余萬元；而新建相同管線的費用為近三百萬元，相比節(jié)約二百余萬元，經(jīng)濟效益非常明顯。

 

 

 

高壓水射流增壓是運用液體增壓原理，通過高壓泵，將機械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水通過小孔噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)變成高壓水動能，從而形成高壓水射流。高速射流本身具有較高的剛性，在與垢碰撞時，產(chǎn)生極高的沖擊動壓和渦流。高壓水射流從微觀上存在剛性高和剛性低的部分，剛性高的部分產(chǎn)生的沖擊動壓增大了沖擊強度，宏觀上看起快速楔劈作用，而剛性低的部分相對于剛性高的部分形成了柔性空間，起吸屑、排屑作用，從而可以快速干凈地除去垢層。

 

高壓水射流除垢技術(shù)在油田的應用，成功緩解了因集輸管線績垢造成堵塞集輸通道、增加輸送風險和管線報廢等影響油田正常生產(chǎn)的因素。用高壓水射流除垢技術(shù)清洗集輸管線的垢是目前切實可行的一種除垢方法。