在經(jīng)濟高速發(fā)展，發(fā)展節(jié)約型、環(huán)保型經(jīng)濟的現(xiàn)今社會，對材料的性能、零構件的使用壽命、可靠性、加工環(huán)境以及改善機械設備的質量性能等指標提出了越來越高的要求。其中最主要的影響因素之一就是材料的疲勞強度，要提高材料的疲勞強度可以從表面改性角度來考慮。表面改性技術包括表面涂鍍、表面合金化和摻雜、表面組織轉化、噴丸強化等技術。其中，改善材料的疲勞性能最有效的方法之一就是噴丸強化技術。

 

傳統(tǒng)的噴丸強化即熱噴丸強化，它是將高速運動的彈丸流噴向零構件的表面，這些彈丸流就像無數(shù)的小錘錘擊金屬表面，使表面產(chǎn)生塑性變形，并得到殘余壓應力，從而提高零構件的抗疲勞強度。

 

水射流噴丸強化技術是在20世紀80年代末出現(xiàn)的，而后各國學者開始進行研究，目前主要是以純水射流噴丸強化、前混合水射流噴丸強化、空化水射流口噴丸強化和后混合水射流噴丸強化為主。

 

高壓水射流噴丸強化技術的工作原理是將攜帶巨大能量的高壓水射流，以特定方式高速噴射到金屬工件表面上，使表層金屬材料在再結晶溫度下產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)理想的組織結構和殘余應力分布，從而達到提高金屬零部件周期疲勞強度的目的。

 

根據(jù)實踐發(fā)現(xiàn)，高壓水射流噴丸強化技術彌補了傳統(tǒng)噴丸強化工藝的不足，是具有廣闊應用前景的一門新技術。